Никельсодержащие катализаторы на основе рисовой шелухи для гидрирования диоксида углерода с получением метана

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Предложен синтез никелевого катализатора гидрирования диоксида углерода до метана на носителе, полученном пиролизом рисовой лузги. Оригинальный синтетический подход заключается в отжиге рисовой шелухи в присутствии нитрата никеля при 500–700°C, что сокращает трудоемкость, затраты времени и энергии на синтез. Сравнение никелевых катализаторов, полученных с использованием различных условий прокаливания в разное количество стадий, показывает, что предложенный метод позволяет достичь активности (18.8 ч–1), сопоставимой с литературными данными. При этом промотирование Mn существенно улучшает его показатели. Данный подход может иметь важное значение для разработки эффективных катализаторов гидрирования СО2 с получением метана и дальнейшего применения рисовой лузги в катализе.

Об авторах

В. Ю. Родинa

Ивановский государственный университет

Email: viacheslav.rodin@chemistry.msu.ru
Иваново, Россия

Р. Ю. Новоторцев

Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова

Москва, Россия

Н. А. Магдалинова

Ивановский государственный университет

Иваново, Россия

С. В. Савилов

Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова; Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН

Москва, Россия; Москва, Россия

Список литературы

  1. MohdRidzuan N.D., Shaharun M.S., Anawar M.A., Ud-Din I. // Catalysts. 2022. V. 12. № 5. P. 469. https://doi.org/10.3390/catal12050469.
  2. Netskina O.V., Dmitruk K.A., Mazina O.I. et al. // Mater. 2023. V. 16. № 7. P. 2616. https://doi.org/10.3390/ma16072616.
  3. Lim J.Y., Safder U., How B.S. et al. // Appl. Energy. 2021. V. 283. P. 116302. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2020.116302.
  4. Šnajdrová V., Hlinčík T., Ciahotný K., Polák L. // Chem. Pap. 2018. V. 72. P. 2339. https://doi.org/10.1007/s11696-018-0456-0.
  5. Aziz M.A.A., Jalil A.A., Triwahyono S. et al. // Appl. Catal. B. 2014. V. 147. P. 359. https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2013.09.015.
  6. Rahmani S., Rezaei M., Meshkani F. // J. Ind. Eng. Chem. 2014. V. 20. № 6. P. 4176. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2014.01.017.
  7. Singh B. Rice husk ash. In Woodhead Publishing Series in Civil and Structural Engineering, Waste and Supplementary Cementitious Materials in Concrete / Eds. R. Siddique, P. Cachim. Woodhead Publishing. 2018. P. 417. https://doi.org/10.1016/B978-0-08-102156-9.00013-4.
  8. Mazilan M.S.R., Sulaiman S.Z., Semawi N.H. et al. // Mater. Today: Proc. 2023. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2023.08.143.
  9. Chernyak S., Rodin V., Novotortsev R.et al. // Catal. Today. 2023. V. 424. P. 113846. https://doi.org/10.1016/j.cattod.2022.07.014.
  10. Paviotti M.A., Salazar Hoyos L.A., Busilacchio V. et al. // J. CO2 Util. 2020. V. 42. P. 101328. https://doi.org/10.1016/j.jcou.2020.101328.
  11. Thommes M. et al. // Pure and applied chemistry. 2015. V. 87. № 9–10. P. 1051. https://doi.org/10.1515/pac-2014-1117
  12. Lv C., Xu L., Chen M. et al. // Front. Chem. 2020. V. 8. P. 269. https://doi.org/10.3389/fchem.2020.00269.
  13. Ye R.-P., Gong W., Sun Z. et al. // Energy. 2019. V. 188. P. 116059. https://doi.org/10.1016/j.energy.2019.116059.
  14. Zhu P., Chen Q., Yoneyama Y., Tsubaki N. // RSC Adv. 2014. № 4. P. 64617. https://doi.org/10.1039/C4RA12861C.
  15. Zhao Z.W., Zhou X., Liu Y.-N. et al. // Catal. Sci. Technol. 2018. Т. 8. № 12. P. 3160. https://doi.org/10.1039/C8CY00468D.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2025